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我们开发、设计、生产和销售功率输出为10W到300W的太阳能电池板组件,太阳能控制器,逆变器,蓄电池等太阳能发电光伏组件,并能生产不同尺寸的太阳能电池板,产品质量优,价格。太阳能电池板的光电转换效率为15%左右,的达到18%。 太阳能电池板组件构成 (1)钢化玻璃 低铁钢化玻璃(又称白玻璃),厚度3.2毫米,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100NM)透光率达90%以上,对于大于1200NM的红外光有较高的反射率。此玻璃同时耐紫外光线的辐照,透光率不下降。 钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。 (2)EVA EVA是一种热融胶粘剂,厚度在0.4毫米-0.6毫米之间,表面平整,厚度均匀,内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性,经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化,并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,它将电池片“上盖下垫”,将其包封,并和上层保护材料-玻璃,下层保护材料背板(TPT,BBF等),利用真空层压技术合为一体。另一方面,它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳能电池板的输出有增益作用。 (3)太阳能电池片 太阳能电池片是光电转换的小单元,尺寸一般为125125或156156。太阳能电池片的工作电压约为0.5V一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后,就成为太阳能电池板,其功率一般为几瓦到几十瓦,一百瓦到两百瓦以上,可以单独作为电源使用。 (4)背板 背板就是电池板背面的保护材料,一般有TPT,BBF,DNP等等。这些保护材料层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。 5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃具有良好的抗环境侵蚀能力,绝缘能力并且可以和EVA良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白,对阳光起反射作用,因此对电池板的效率略有提高,并因其具有较高的红外发射率,还可以降低电池板的工作温度,也有利于电池板的效率。当然,氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求低老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。 (5)接线盒 接线盒一般由ABS制成,并加有防老化和抗紫外辐射剂,能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成,可以确保电气导通及电气连接的可靠。接线盒用硅胶粘接在背板表面。 (6)铝合金边框 边框采用硬制铝合金制成,表面氧化层厚度大于10微米,可以保证在室外环境长达25年以上的使用,不会被腐蚀,牢固耐用。太阳能电池板组件构成 功率(Pmax)60W 工作电压(Vmp)17.2V 工作电流(Imp)3.49A 开路电压(Voc)21.6V 短路电流(Isc)3.86A 短路电流温度系数(0.065±0.015)%/℃ 开路电压温度系数-(80±10)mV/℃ 峰值功率温度系数-(0.5±0.05)%/℃ NOCT47±2℃ 工作温度-40℃至85℃ 系统电压600VDC 输出功率公差±3% 电池 多晶硅电池晶片 电池片数量和排列方式 36(49) 组件尺寸 758mm670mm35mm 重量 6kg
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